Feuerverzinkung

Qualität seit
über 120 Jahren.

Unser mehrstufiges Tauchverfahren
garantiert den langlebigen Korrosionsschutz

Entfettungsbad
Spülbad
Beizbad
Spülbad
Flussmittelbad
Trockenofen
Zinkbad
Wasserbad

Richtlinien Feuerverzinken

Alle Richtlinien.

Qualität seit
über 120 Jahren.

Unsere
Oberflächen.

Ein überragender Korrosionsschutz

Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung.

Leistung und Zuverlässigkeit – Stahl braucht Zink

Stahl ist ein Werkstoff von innovativer Kraft. Ob in Sachen Mobilität, in der Architektur oder auf vielen anderen Gebieten – Stahl steht für modernes Leben. Kein anderer Werkstoff erreicht nur annähernd die Spannweiten, Höhen und Zugfestigkeiten von Stahl. Da Witterungseinflüsse und andere Belastungen Stahl korrodieren lassen, muss er geschützt werden. Das Feuerverzinken bietet den langlebigsten Korrosionsschutz für Stahl. Stahl braucht Zink.

Stahl wird beim Feuerverzinken nicht einfach mit Zink beschichtet – es läuft eine metallurgische Reaktion ab, die Legierungsbildung. Das macht die Feuerverzinkung zu einem modernen und extrem haltbaren Korrosionsschutz. Eine Feuerverzinkung ist deshalb außergewöhnlich hart, abriebfest und widerstandsfähig. Sie schützt Stahl für viele Jahrzehnte ohne aufwändigen Wartungs- und Instandhaltungsaufwand.

Kontrolliert und zertifiziert

Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Oberflächen nach der Verzinkung

Für eine erhöhte Haftfestigkeit und besondere Optik setzt Dur.Metall Legierungen ein, die nach der Vollbadtauchung eine glänzende und glatte Oberfläche erkennen lassen.

Schleuder-Verzinkung

Bei Kleinteilen kommt die Schleuder-Verzinkung zum Einsatz, hier werden die Teile nach der Vollbad-Verzinkung in einer Zentrifuge geschleudert – es entsteht eine gleichmäßige Zinkauflage und somit eine hohe Maßgenauigkeit.

Glanz-Zink

Der Glanz-Zink ist eine zusätzliche Stufe nach der Feuerverzinkung. Sie bewirkt den kompletten Erhalt des Glanzbildes und erzeugt durch einen nass chemischen Prozess eine Reinigung der Zinkoberfläche direkt nach der Verzinkung. Zusätzlich wird der Zink vor Korrosion geschützt. Es handelt sich hierbei nicht um das auf dem Markt üblich eingesetzte Glanzmittel und hat einige deutliche Vorteile.

Wirtschaftliche und technische Vorteile

  • Verhindert Weißrostbildung
  • Optimale Glanzerhaltung
  • Guter Korrosions- und Anlaufschutz
  • Dient als Haftgrund für Nasslackierungen
  • Verhindert das unerwünschte Unterkorrodieren einer Farbbeschichtung
  • Gleichmäßige Schichtausbildung
  • RoHS-konform

Ihre Vorteile

  •  Lagerung im Freien möglich
  • Optimale Glanzerhaltung
  • Haftgrund für eine Lackierung