Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle durch Klimawechseltest
Teambesprechung
Qualitätskontrolle durch Tauchtest
Qualitätskontrolle
Gitterschnitt nach DIN EN ISO 2409
Qualitätskontrolle Druckprüfung
- Entwickeln, optimieren, Kosten reduzieren!
- Testen, prüfen, Qualität sichern
- Top-Qualität durch ständige Kontrolle!
- Qualität und Umweltschutz
- Unsere Qualitätsrichtlinen
- Unsere Zertifikate
- Industrieverband Feuerverzinken
Unser Motto: Nicht ausruhen! Entwickeln, optimieren, Kosten reduzieren!
Innovative Neuentwicklungen und kontinuierliche Qualitätssicherung bei allen Arbeitsprozessen sind die Hauptpfeiler unserer Arbeit im hauseigenen Entwicklungslabor.
In Zusammenarbeit mit Instituten, wie z.B. dem Fraunhofer-Institut, aber auch direkt mit unseren Kunden, werden umfangreiche Forschungsprojekte betrieben – immer im Hinterkopf dabei: Der effektive Nutzen für Sie!
So sind unsere Entwickler stets bemüht, neue Wege zur Kostenreduzierung und Steigerung der Effizienz bei den Verfahrensabläufen zu finden und hinsichtlich der Serienreife zu optimieren.
Hierbei schreckt das Team natürlich auch vor scheinbar unlösbaren Problemen nicht zurück, wenn es zum Beispiel um besonders hohe Anforderungen beim Korrosions- oder Verschleißschutz geht.
Zusammen mit unserer Tochtergesellschaft Herkules Gerätebau in Oelde optimieren wir bei Bedarf bestimmte Bauteile hinsichtlich ihrer Beschichtungsgeometrie.
Sprechen Sie uns an, und zusammen mit unserem Laborteam finden Sie garantiert Ihr Einsparpotenzial...
Die Arbeit im Labor – Testen, prüfen, Qualität sichern
Unsere hohen Ansprüche an Reproduzierbarkeit und Qualität setzen eine lückenlose und fortlaufende Überwachung aller am Verfahren beteiligten Prozesse voraus – selbstverständlich ist das in unserem Hause ständig gewährleistet.
Prüfen nach EN ISO 12944-6
Bei der Überprüfung unserer Oberflächen ist das Prüfen nach EN ISO 12944-6 das am meisten verwendete Verfahren. Hierbei wird die Langlebigkeit der Beschichtungen getestet und nach Korrosionskategorien eingestuft.
Bewährte sowie auch neue Entwicklungen von Dur.Metall finden hier in der C5-M Kategorie ihren Einsatz.
Natürlich gehört es auch zu unserem Service, Ihre bisherigen Beschichtungen einem umfangreichen Test zu unterziehen und mit den von uns angebotenen Oberflächen zu vergleichen.
Wir sind uns sicher, dass wir in den meisten Fällen Ihre Kosten reduzieren und die Qualität steigern können.
Top-Qualität durch ständige Kontrolle!
Sämtliche Arbeits- und Produktionsmittel werden von einer durchgängigen und verfahrensbegleitenden Qualitätskontrolle immer wieder auf den neuesten Stand gebracht.
Außerdem prüfen wir in unserem Labor standardmäßig folgende Konstruktionswerte:
- Schichtdicke nach DIN 50982, Teil 3
- Gitterschnitt nach DIN EN ISO 2409
- Rostgrad nach DIN EN ISO 4628-3
- Kratzprobe nach DBL 7399-5.1
- Blasenbildung nach DIN EN ISO 4628-2
- Haftstörung am Ritz nach DIN EN ISO 4628-8
Herausragend in Qualität und Umweltschutz
Nicht wegzudenken bei unserer Arbeit ist die Qualität! Unser Qualitätsmanagement hat es sich auf die Fahnen geschrieben, den kontinuierlichen Verbesserungsprozess voranzutreiben. Stillstand heißt für uns Rückstand. Für unsere einzelnen Abteilungen streben wir ständig Zusatzqualifikationen an, wie zum Beispiel das Gütesiegel der thermischen Spritzer.
Als Spezialist für Verschleiß- und Korrosionsschutz verfügen wir selbstverständlich über die wesentlichen Fachzertifikate, die unser theoretisches Wissen, das praktische Können und unsere Qualitätsarbeit unter Beweis stellen. Dadurch wird dokumentiert, dass wir alle Gesichtspunkte des Qualitätsmanagements lückenlos erfüllen.
Unsere Qualitätsrichtlinen
Unsere Zertifikate
- Zertifikat des DVS-Zert® e.V. nach DIN EN ISO 9001
- Übereinstimmungszertifikat nach DASt-Richtlinie 022
alles auch zum Download als PDF
