Grundregeln für feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren
Dur.Metall erläutert hier die wichtigsten Grundregeln für feuerverzinkungsgerechte Konstruktion von Stahlteilen, damit auch Sie von diesem langlebigen und hochwertigen Korrosionsschutz profitieren.
günstig zum Feuerverzinken
ungünstig zum Feuerverzinken
Tipp Nr. 1:
Platzsparend konstruieren
Um Transport- und Verzinkungsprobleme zu vermeiden, und Kosten zu sparen, sollten die Bauteile in möglichst flächige Gruppen gegliedert sein.
Große Unterschiede in der Materialdicke sollten vermieden werden.
Empfohlen zu Feuerverzinken
ungünstige Profil-Verschweißung
Tipp Nr. 2:
Flächige Profil-Verschweißung vermeiden
Eine flächige Verschweißung von Profilen sollte vermieden werden, damit sich in den Zwischenräumen kein gefährlicher Überdruck aufbauen kann, der die Konstruktion zerstört.
Sind flächige Verschweißungen nicht zu vermeiden, müssen alle Überlappungsflächen ringsherum verschweißt werden.
Größere Flächen müssen mit Entlüftungsbohrungen ausgestattet werden.
Entlüftungs- und Zulauföffnungen
Tipp Nr. 3:
Entlüftungs- und Zulauföffnungen vorsehen.
Achten Sie bei Hohlprofilen darauf, in ausreichender Anzahl Entlüftungs- und Zulauföffnungen vorzusehen. Diese sollten unbedingt senkrecht zur Aufhängemöglichkeit angebracht werden.
Einen Überblick über die genaue Anzahl verschafft Ihnen die folgende Tabelle:
| Hohlprofil-Abmessungen in mm: | Mindest-Loch-Durchmesser in mm bei einer jeweiligen Anzahl der Öffnungen von: |
||||
|---|---|---|---|---|---|
 |
 |
 |
1 | 2 | 4 |
| kleiner als: | |||||
| 15 | 15 | 20 x 10 | 8 | ||
| 20 | 20 | 30 x 15 | 10 | ||
| 30 | 30 | 40 x 20 | 12 | 10 | |
| 40 | 40 | 50 x 30 | 14 | 12 | |
| 50 | 50 | 60 x 40 | 16 | 12 | 10 |
| 60 | 60 | 80 x 40 | 20 | 12 | 10 |
| 80 | 80 | 100 x 60 | 20 | 16 | 12 |
| 100 | 100 | 120 x 80 | 25 | 20 | 12 |
| 120 | 120 | 160 x 80 | 30 | 25 | 20 |
| 160 | 160 | 200 x 120 | 40 | 25 | 20 |
| 200 | 200 | 260 x 140 | 50 | 30 | 25 |
Richtige Anordnung von
Stutzen und Flanschen
an Behältern.
Zinkausschleppungen
und Lufteinschlüsse
Tipp Nr. 4:
Auf richtige Anordnung von Stutzen und Flanschen an Behältern achten.
Behälter müssen so konstruiert sein, dass das flüssige Zink jede Stelle im Behälter problemlos erreichen kann, und nach dem entfernen aus der Zinkschmelze auch wieder vollkommen herauslaufen kann.
Zusätzliche Hinweise
- Die Bauteile müssen komplett ohne Farbe, Farbreste, Schweißschlacken oder -rückständen angeliefert werden, da diese durch das Beizen nicht entfernt werden können.
Außerdem sollen die Stahlteile frei von Öl- und Fettresten sein. - Beim Konstruieren auf Ausdehnungsmöglichkeiten des Materials Rücksicht nehmen.
- Zur Kennzeichnung von den Stahlteilen reicht eine Signierkreide oder-farbe leider nicht aus, besser ist in diesem Fall der Einsatz von Schlagstempeln oder Blechschildern.
- Tote Ecken und Winkel aus denen das flüssige Zink nicht ablaufen kann, dürfen nicht vorhanden sein.
